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   		        使用不銹鋼切削油常見(jiàn)的4大問(wèn)題,你中了幾個(gè)?發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 | 信息來(lái)源:東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司 | 點(diǎn)擊量:438很多客戶對(duì)使用切削油產(chǎn)生的問(wèn)題不知道如何解決,東莞不銹鋼切削油廠家強(qiáng)鷹石化的小編在這里為大家整理總結(jié)主要的問(wèn)題和解決的方案 
 一、摩擦磨損導(dǎo)致刀具耐用度降低(后刀面磨損急劇增大) 原因:由于刀尖處潤(rùn)滑性不足產(chǎn)生機(jī)械磨損 解決方案: 1、選用脂肪含量多的油基不銹鋼切削油; 2、把活性不銹鋼切削油換成不活性油基不銹鋼切削油 3、若不銹鋼切削油明顯劣化、應(yīng)換用新液; 4、增大供液量和供液壓力,直接向后刀面供液 5、使用水基不銹鋼切削油的場(chǎng)合,選用含有潤(rùn)滑性優(yōu)異的極壓添加劑的乳化型切削油,并在高濃度下使用 
 二、刀尖粘結(jié),積屑瘤破碎. 原因:由于抗粘性能不佳,以至于積屑瘤異常增大;由于積屑瘤破碎引起刀刃損傷與剝落,由此產(chǎn)生摩擦磨損。 解決方案: 1、換用活性強(qiáng)的切削液; 2、檢查活性度,如果降低了,應(yīng)補(bǔ)加添加劑(油基切削油); 3、將水基切削油換成油基切削油 
 三、過(guò)度發(fā)熱導(dǎo)致刀具耐用度降低(刀尖軟化、熔融、切屑變色) 原因:對(duì)于刀尖部分蓄熱的冷卻不充分 解決方案: 1、換油基切削油為水基切削油; 2、增大供油量和供油壓力; 3、保持切削油的溫度(不升高) 
 四、加工精度不好 原因:冷卻不均或不充分,由于積屑瘤的附著導(dǎo)致過(guò)大切深。 解決方案: 1、充分供油; 2、保持切削溫度一定; 3、換用抗粘性優(yōu)異的油基切削油; 4、補(bǔ)充極壓添加劑(油基切削油) 
 不銹鋼切削油在使用中,要安裝常見(jiàn)的推薦使用進(jìn)行使用,油品使用中產(chǎn)生問(wèn)題要及時(shí)跟廠家及時(shí)溝通哦! 相關(guān)資訊- ·32號(hào)針織機(jī)油,為設(shè)備注入強(qiáng)勁動(dòng)力,磨損說(shuō)再見(jiàn)!
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