鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

切削油廠(chǎng)家認(rèn)為選用鋁合金切削油需具備以下性能。

1、潤(rùn)滑性能好：采用獨(dú)特高效潤(rùn)滑添加劑，能令工件獲得優(yōu)質(zhì)的表面光潔度并有效延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2、防銹性能好：具出色的防銹性能，可免除工序間防銹，保護(hù)工作臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生銹痕。

3、冷卻性能好：低粘度，冷卻速度快，適用于高速切削；并可快速排除加工產(chǎn)生的屑粒，非常適合于銅料、鋁料的內(nèi)螺紋攻絲過(guò)程。

5、低油霧：含高效油霧沉降劑，可快速將沖擊產(chǎn)生的油霧凝結(jié)成油滴，減少損耗。